Буферны бак для азоту N₂: эфектыўнае захоўванне азоту для прамысловага прымянення
Перавага прадукту
Рэзервуары азотнага ціску з'яўляюцца найважнейшым кампанентам любой азотнай сістэмы. Гэты рэзервуар адказвае за падтрыманне належнага ціску і патоку азоту па ўсёй сістэме, забяспечваючы яе аптымальную прадукцыйнасць. Разуменне характарыстык рэзервуара азотнага ціску мае вырашальнае значэнне для забеспячэння яго эфектыўнасці і дзейснасці.
Адной з галоўных характарыстык азотнага рэзервуара з'яўляецца яго памер. Памер рэзервуара павінен быць дастатковым для захоўвання патрэбнай колькасці азоту, якая задавальняе патрэбы сістэмы. Памер рэзервуара залежыць ад такіх фактараў, як неабходная хуткасць патоку і працягласць працы. Занадта малы азотны рэзервуар можа прывесці да частага папаўнення, што прывядзе да прастояў і зніжэння прадукцыйнасці. З іншага боку, занадта вялікі рэзервуар можа быць неэканамічным, бо ён спажывае занадта шмат месца і рэсурсаў.
Яшчэ адной важнай характарыстыкай рэзервуара для азоту з'яўляецца яго намінальны ціск. Рэзервуары павінны быць распрацаваны такім чынам, каб вытрымліваць ціск азоту, які захоўваецца і распаўсюджваецца. Гэты намінальны ціск гарантуе бяспеку рэзервуара і прадухіляе любыя магчымыя ўцечкі або паломкі. Вельмі важна пракансультавацца з экспертам або вытворцам, каб пераканацца, што намінальны ціск рэзервуара адпавядае канкрэтным патрабаванням вашай азотнай сістэмы.
Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для вырабу рэзервуара для азоту, таксама з'яўляюцца важнай характарыстыкай, якую трэба ўлічваць. Рэзервуары для захоўвання павінны быць выраблены з каразійна-ўстойлівых матэрыялаў, каб прадухіліць магчымыя хімічныя рэакцыі або пашкоджанне ад кантакту з азотам. Такія матэрыялы, як нержавеючая сталь або вугляродзістая сталь з адпаведнымі пакрыццямі, часта выкарыстоўваюцца з-за іх трываласці і каразійнай устойлівасці. Выбраныя матэрыялы павінны быць сумяшчальныя з азотам, каб забяспечыць даўгавечнасць і прадукцыйнасць рэзервуара.
Канструкцыя буфернага рэзервуара для N₂ таксама адыгрывае вырашальную ролю ў яго характарыстыках. Добра распрацаваныя рэзервуары павінны ўключаць функцыі, якія забяспечваюць эфектыўную эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне. Напрыклад, рэзервуары для захоўвання павінны мець адпаведныя клапаны, манометры і прылады бяспекі для забеспячэння лёгкага маніторынгу і кіравання. Таксама ўлічыце, ці лёгка аглядаць і абслугоўваць рэзервуар, бо гэта паўплывае на яго даўгавечнасць і надзейнасць.
Правільная ўстаноўка і абслугоўванне маюць вырашальнае значэнне для максімальнага выкарыстання характарыстык азотнага рэзервуара. Рэзервуары павінны быць устаноўлены правільна ў адпаведнасці з рэкамендацыямі вытворцы і галіновымі стандартамі. Для выяўлення любых патэнцыйных праблем або пашкоджанняў неабходна рэгулярна праводзіць праверкі і тэхнічнае абслугоўванне, такія як праверка на наяўнасць уцечак, забеспячэнне працаздольнасці клапанаў і ацэнка ўзроўню ціску. Неабходна своечасова прымаць адпаведныя меры для вырашэння любых праблем, каб прадухіліць парушэнні працы сістэмы і падтрымліваць эфектыўнасць рэзервуара.
На агульную прадукцыйнасць азотнага рэзервуара ўплываюць яго розныя характарыстыкі, якія ў першую чаргу вызначаюцца канкрэтнымі патрабаваннямі азотнай сістэмы. Глыбокае разуменне гэтых характарыстык дазваляе правільна выбраць рэзервуар, усталяваць яго і абслугоўваць, што прыводзіць да эфектыўнай і надзейнай азотнай сістэмы.
Карацей кажучы, характарыстыкі рэзервуара для азотнага ўраўнаважвання, у тым ліку яго памер, намінальны ціск, матэрыялы і канструкцыю, істотна ўплываюць на яго прадукцыйнасць у азотнай сістэме. Правільны ўлік гэтых характарыстык гарантуе, што рэзервуар мае адпаведны памер, здольны вытрымліваць ціск, выраблены з каразійна-ўстойлівых матэрыялаў і мае добра распрацаваную канструкцыю. Устаноўка і рэгулярнае абслугоўванне рэзервуара для захоўвання гэтак жа важныя для максімальнага павышэння яго эфектыўнасці і прадукцыйнасці. Разумеючы і аптымізуючы гэтыя характарыстыкі, рэзервуары для азотнага ўраўнаважвання могуць спрыяць агульнаму поспеху азотнай сістэмы.
Прымяненне прадукту
Выкарыстанне азотных (N₂) рэзервуараў для павышэння ціску мае важнае значэнне ў прамысловых працэсах, дзе кантроль ціску і тэмпературы мае вырашальнае значэнне. Прызначаныя для рэгулявання ваганняў ціску і забеспячэння стабільнага патоку газу, азотныя рэзервуары для павышэння ціску адыгрываюць ключавую ролю ў розных галінах прамысловасці, такіх як хімічная, фармацэўтычная, нафтахімічная і вытворчая.
Асноўная функцыя буфернага рэзервуара для азоту — захоўванне азоту пад пэўным узроўнем ціску, звычайна вышэйшым за працоўны ціск сістэмы. Захаваны азот затым выкарыстоўваецца для кампенсацыі падзенняў ціску, якія могуць узнікнуць з-за змяненняў попыту або змяненняў у пастаўках газу. Падтрымліваючы стабільны ціск, буферныя рэзервуары спрыяюць бесперапыннай працы сістэмы, прадухіляючы любыя перапынкі або дэфекты ў вытворчасці.
Адно з найбольш распаўсюджаных ужыванняў азотных рэзервуараў — хімічная вытворчасць. У гэтай галіне дакладны кантроль ціску мае вырашальнае значэнне для забеспячэння бяспечных і эфектыўных хімічных рэакцый. Рэзервуары, інтэграваныя ў сістэмы хімічнай апрацоўкі, дапамагаюць стабілізаваць ваганні ціску, тым самым зніжаючы рызыку аварый і забяспечваючы стабільны аб'ём вытворчасці. Акрамя таго, рэзервуары забяспечваюць крыніцу азоту для аперацый па пакрыцці, дзе выдаленне кіслароду мае вырашальнае значэнне для прадухілення акіслення або іншых непажаданых рэакцый.
У фармацэўтычнай прамысловасці азотныя рэзервуары шырока выкарыстоўваюцца для падтрымання дакладных умоў навакольнага асяроддзя ў чыстых памяшканнях і лабараторыях. Гэтыя рэзервуары забяспечваюць надзейную крыніцу азоту для розных мэтаў, у тым ліку для ачышчальнага абсталявання, прадухілення забруджвання і падтрымання цэласнасці прадукцыі. Эфектыўна кіруючы ціскам, азотныя рэзервуары спрыяюць агульнаму кантролю якасці і выкананню галіновых правілаў, што робіць іх важным актывам у фармацэўтычнай вытворчасці.
На нафтахімічных заводах апрацоўваецца вялікая колькасць лятучых і лёгкаўзгаральных рэчываў. Таму бяспека мае вырашальнае значэнне для такіх аб'ектаў. У якасці меры засцярогі ад выбуху або пажару тут выкарыстоўваюцца азотныя рэзервуары. Падтрымліваючы пастаянна высокі ціск, рэзервуары абараняюць тэхналагічнае абсталяванне ад патэнцыйных пашкоджанняў, выкліканых рэзкімі зменамі ціску ў сістэме.
Акрамя хімічнай, фармацэўтычнай і нафтахімічнай прамысловасці, азотныя рэзервуары шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчых працэсах, якія патрабуюць дакладнага кантролю ціску, такіх як аўтамабільная вытворчасць, перапрацоўка прадуктаў харчавання і напояў, а таксама ў аэракасмічнай прамысловасці. У гэтых галінах азотныя рэзервуары дапамагаюць падтрымліваць пастаянны ціск у розных пнеўматычных сістэмах, забяспечваючы бесперабойную працу крытычна важнага абсталявання і інструментаў.
Пры выбары рэзервуара для азоту для канкрэтнага прымянення неабходна ўлічваць некалькі фактараў. Да гэтых фактараў адносяцца неабходная ёмістасць рэзервуара, дыяпазон ціску і матэрыялы канструкцыі. Важна выбраць рэзервуар, які можа належным чынам задаволіць патрэбы сістэмы ў патоку і ціску, а таксама ўлічваць такія фактары, як каразійная ўстойлівасць, сумяшчальнасць з эксплуатацыйным асяроддзем і адпаведнасць нарматыўным патрабаванням.
Карацей кажучы, азотныя рэзервуары для павышэння ціску з'яўляюцца незаменным кампанентам у розных прамысловых галінах, забяспечваючы неабходную стабільнасць ціску для бяспечнай і эфектыўнай працы. Здольнасць іх кампенсаваць ваганні ціску і забяспечваць стабільны паток азоту робіць іх жыццёва важным актывам у галінах, дзе дакладны кантроль і надзейнасць маюць вырашальнае значэнне. Інвестуючы ў правільны азотны рэзервуар для павышэння ціску, кампаніі могуць павысіць эфектыўнасць працы, знізіць рызыкі і падтрымліваць цэласнасць вытворчасці, што ў канчатковым выніку спрыяе агульнаму поспеху ў сучасным канкурэнтным прамысловым асяроддзі.
Завод
Месца адпраўлення
Вытворчая пляцоўка
| Параметры праектавання і тэхнічныя патрабаванні | ||||||||
| серыйны нумар | праект | кантэйнер | ||||||
| 1 | Стандарты і спецыфікацыі для праектавання, вытворчасці, выпрабаванняў і праверкі | 1. GB/T150.1~150.4-2011 «Сасуды пад ціскам». 2. TSG 21-2016 «Правілы тэхнічнага нагляду за бяспекай стацыянарных сасудаў пад ціскам». 3. NB/T47015-2011 «Правілы зваркі сасудаў пад ціскам». | ||||||
| 2 | разліковы ціск МПа | 5.0 | ||||||
| 3 | працоўны ціск | МПа | 4.0 | |||||
| 4 | усталяваная тэмпература ℃ | 80 | ||||||
| 5 | Працоўная тэмпература ℃ | 20 | ||||||
| 6 | сярэдні | Паветра/Нетаксічны/Другая група | ||||||
| 7 | Матэрыял асноўнага кампанента ціску | Марка і стандарт сталёвай пласціны | Q345R ГБ/Т713-2014 | |||||
| пераправерыць | / | |||||||
| 8 | Зварачныя матэрыялы | зварка пад флюсам | H10Mn2+SJ101 | |||||
| Дугавая зварка газавым металам, дугавая зварка аргон-вальфрамам, дугавая зварка электродам | ER50-6, J507 | |||||||
| 9 | Каэфіцыент зварнога злучэння | 1.0 | ||||||
| 10 | Без страт выяўленне | Злучальны раз'ём тыпу A, B | НБ/Т47013.2-2015 | 100% рэнтгенаўскі, клас II, тэхналогія выяўлення класа AB | ||||
| НБ/Т47013.3-2015 | / | |||||||
| Зварныя злучэнні тыпу A, B, C, D, E | НБ/Т47013.4-2015 | 100% магнітна-парашковы кантроль, клас | ||||||
| 11 | Дапуск на карозію, мм | 1 | ||||||
| 12 | Разлічыць таўшчыню ў мм | Цыліндр: 17,81 Галоўка: 17,69 | ||||||
| 13 | поўны аб'ём м³ | 5 | ||||||
| 14 | Каэфіцыент запаўнення | / | ||||||
| 15 | тэрмічная апрацоўка | / | ||||||
| 16 | Катэгорыі кантэйнераў | Клас II | ||||||
| 17 | Нормы і клас сейсмічнага праектавання | узровень 8 | ||||||
| 18 | Нормы праектавання ветравых нагрузак і хуткасць ветру | Ціск ветру 850 Па | ||||||
| 19 | выпрабавальны ціск | Гідрастатычнае выпрабаванне (тэмпература вады не ніжэй за 5°C) МПа | / | |||||
| выпрабаванне на ціск паветра, МПа | 5,5 (Азот) | |||||||
| Выпрабаванне на герметычнасць | МПа | / | ||||||
| 20 | Аксесуары і прыборы бяспекі | манометр | Цыферблат: 100 мм Дыяпазон: 0~10 МПа | |||||
| засцерагальны клапан | усталяваны ціск: МПа | 4.4 | ||||||
| намінальны дыяметр | DN40 | |||||||
| 21 | ачыстка паверхняў | JB/T6896-2007 | ||||||
| 22 | Тэрмін службы праектавання | 20 гадоў | ||||||
| 23 | Упакоўка і дастаўка | Згодна з правіламі NB/T10558-2021 «Пакрыццё сасудаў пад ціскам і транспартная ўпакоўка» | ||||||
| «Заўвага: 1. Абсталяванне павінна быць эфектыўна заземлена, а супраціў зазямлення павінен быць ≤10 Ом. 2. Гэта абсталяванне рэгулярна правяраецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі TSG 21-2016 «Правілы тэхнічнага нагляду за бяспекай стацыянарных сасудаў пад ціскам». Калі ступень карозіі абсталявання дасягне зададзенага значэння на чарцяжы загадзя падчас выкарыстання абсталявання, яно будзе неадкладна спынена. 3. Арыентацыя сопла разглядаецца ў кірунку А.» | ||||||||
| Табліца соплаў | ||||||||
| сімвал | Намінальны памер | Стандартны памер падключэння | Тып злучальнай паверхні | мэта або назва | ||||
| A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | РФ | паветразаборнік | ||||
| B | / | М20×1,5 | Узор з матылькамі | Інтэрфейс манометра | ||||
| ( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | РФ | выхад паветра | ||||
| D | DN40 | / | зварка | Інтэрфейс засцерагальнага клапана | ||||
| E | DN25 | / | зварка | Выпуск каналізацыі | ||||
| F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | РФ | тэрмометр для рота | ||||
| M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | РФ | люк | ||||
